Probador de rigidez de anillo

El probador de rigidez del anillo es un sistema de compresión servocontrolado- configurado para determinar la rigidez del anillo de una tubería termoplástica circular. Se coloca una sección de tubería horizontalmente entre placas paralelas mientras se registran la fuerza y ​​la deflexión diametral en el rango de compresión requerido.

Se utiliza para tuberías corrugadas, tuberías de pared-estructuradas, tuberías de drenaje y alcantarillado, conductos y otras tuberías termoplásticas circulares en laboratorios de fabricación, instalaciones de inspección de terceros-, departamentos de supervisión de calidad-y centros de investigación de materiales.

Resolución de fuerza y ​​deflexión para la región de rigidez.La máquina proporciona una fuerza máxima de 50 kN, un rango de medición del 2 % al 100 % de la capacidad, una precisión de la fuerza dentro del ±1 % de la lectura, una precisión de la deformación dentro del ±1 % y una resolución de desplazamiento del haz- de 0,001 mm. El sistema captura la respuesta de fuerza-deflexión alrededor de la deflexión diametral especificada utilizada para el cálculo de la rigidez-del anillo.

Servoaccionamiento en un amplio rango de velocidades.Un servomotor, un sistema de reducción, husillos de bolas de precisión y un marco de doble-columna proporcionan un rango-de velocidad de prueba de 1 a 300 mm/min. El espacio vertical de 800 mm y el ancho libre de más de 350 mm permiten que la tasa de compresión y la configuración se adapten al diámetro de la tubería sin una carga manual inestable.

Control de curvas, bases de datos y reportes.El software registra la fuerza y ​​la deflexión en tiempo real, superpone curvas por lotes, reproduce puntos individuales, almacena resultados en bases de datos Access o SQL y genera informes en formato Word-. Los límites mecánicos y de software, así como la protección contra sobrecarga, sobretensión y sobrecorriente permanecen activos durante la prueba.

Gama de accesorios y tuberías de compresión.Las placas de compresión paralelas, las características de centrado, el ancho del dispositivo y el espacio de trabajo se pueden adaptar al diámetro de la tubería y al perfil de la pared dentro de la envolvente del marco. Se pueden utilizar dibujos de tuberías del cliente para confirmar el contacto de la placa y la separación de la muestra.

Configuración del software y del método-de prueba.El cálculo-de la rigidez del anillo, el objetivo de deflexión, la regla de velocidad, los campos del informe, el idioma, el formato de la base de datos y los permisos de usuario se pueden configurar para GB/T 9647, ISO 9969 o un método interno acordado.

Calibración de fuerza, velocidad y desplazamiento.La celda de carga se verifica en todo el rango operativo y el desplazamiento y la velocidad de la cruceta se verifican en varias configuraciones utilizadas para diferentes diámetros de tubería.

Inspección de geometría de marcos y placas.El paralelismo de la placa de compresión-, la alineación central, el movimiento de la columna, la sincronización de los tornillos y la respuesta del marco se inspeccionan bajo carga para evitar la compresión excéntrica de la tubería.

Validación de cálculos de software.Las curvas activas, el manejo de una deflexión del 3 % cuando sea necesario, el cálculo de la rigidez del anillo-, la salida de informes, los interruptores de límite y la protección contra sobrecargas se prueban antes del envío.

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