Máquina de prueba de tracción de alta temperatura

La máquina de prueba de tracción a alta temperatura combina un marco de carga de tracción con un horno de calentamiento controlado para medir la resistencia y la deformación por encima de la temperatura ambiente. Se utiliza en laboratorios de investigación de materiales-aeroespaciales, automotores y de generación-de energía, desarrollo de aleaciones resistentes al calor-, calificación de metales y pruebas académicas para muestras que deben evaluarse en condiciones de temperatura elevada-.

Pruebas mecánicas a temperaturas de hasta 1200 grados.

El horno calienta y estabiliza la muestra a una temperatura seleccionada hasta 1200 grados antes de la carga de tracción. Las aleaciones y los metales-resistentes al calor se pueden evaluar bajo la condición térmica en la que realmente se produce la pérdida de resistencia, el cambio de ductilidad o la deformación acelerada, en lugar de inferirse de los resultados de la temperatura ambiente-.

Registro sincronizado de remojo, carga y temperatura

La secuencia programada coordina el horno, los termopares, el canal de carga y la cruceta. Cuando un método requiere un período de remojo definido antes de la carga, el historial de temperatura y la respuesta de desplazamiento de fuerza-permanecen vinculados dentro del mismo registro de prueba para una comparación directa entre las etapas térmicas.

Espacio de prueba reservado para el tren de carga calentado

Un rango de carga de 50 kN y una carrera de 300 mm brindan espacio de trabajo para varillas de tracción de alta-temperatura, aberturas de hornos, accesorios térmicos y extensiones de muestras. La ruta de carga puede permanecer centrada mediante calentamiento y deformación por tracción sin consumir todo el recorrido disponible en el hardware de la zona-caliente.

El rango del horno, las zonas de calentamiento, la velocidad de calentamiento, el tiempo de inmersión, la disposición del termopar, los puertos atmosféricos y las varillas de tracción de alta-temperatura se pueden configurar para la muestra y el método de prueba. Los materiales de agarre y la geometría del accesorio se pueden seleccionar en función de la temperatura de funcionamiento y la forma de la muestra.

Se pueden preparar mediciones de deformación, pasos de control, canales de temperatura, campos de resultados y diseño de informes para el procedimiento requerido. La configuración del método se puede alinear con las normas ASTM E21, ISO 6892-2, GB o con un programa de investigación definido, incluidos registros de etapas de temperatura y grupos de resultados separados.